Realizacje

dwóch inżynierów przy maszynie przemysłowej

Rozruch maszyn przemysłowych. Jak wykonać go prawidłowo?

Rozruch urządzeń wykonuje się zazwyczaj po ich zakupie i zamontowaniu lub po zmianie lokalizacji maszyny. W każdym przypadku odpowiedni rozruch jest koniecznością, aby zagwarantować późniejszą prawidłową pracę. W jaki sposób zrobić to prawidłowo?

roboty spawalnicze

Jak programuje się spawarki?

Wiele procesów technologicznych może być znacznie przyspieszonych i zoptymalizowanych za sprawą wykorzystania możliwości, jakie daje współczesna automatyka przemysłowa i robotyka. Jedną z operacji, która jest poddawana takim zabiegom najczęściej, jest spawanie. Wśród korzyści znajdzie się w tym przypadku także zmniejszenie zagrożeń związanych z emitowanym światłem oraz powstającymi dymami spawalniczymi. Przygotowanie odpowiednich rozwiązań oznacza jednak nie tylko konfigurację niezbędnej linii produkcyjnej, ale także programowanie robotów spawalniczych. Przekonajmy się, z czym wiąże się to zagadnienie.

mężczyźni naprawiają robota

Jak przywrócić robota po awarii?

Robotyzacja poszczególnych procesów technologicznych lub całych linii produkcyjnych pozwala na znaczne zwiększenie efektywności produkcji, zwiększenie jej tempa, a także możliwość wyeliminowania przestojów nieodzownych gdy w grę wchodzą maszyny obsługiwane przez operatorów. Nawet w przypadku dopracowanych konstrukcji i odpowiednio zoptymalizowanych programów działania może jednak dojść do awarii wymagającej czasowego odłączenia robota przemysłowego. Po dokonaniu niezbędnych napraw konieczne będzie sprawne przywrócenie robota po awarii. Przekonajmy się, co należy zrobić, by było to możliwe.

kobieta naprawia robota przemysłowego

Jak przywrócić do pracy robota po poważnej kolizji?

Robotyzacja pozwala na osiąganie znacznie lepszych rezultatów niż samo wprowadzenie rozwiązań z zakresu automatyki przemysłowej. Na ogół wiąże się z możliwością usprawnienia szerszego zakresu wykonywanych operacji oraz zmniejszenie podatności całej linii technologicznej na nieprzewidziane zdarzenia. Niestety także w fabrykach, które są w dużym stopniu zrobotyzowane, trzeba się liczyć z możliwością wystąpienia większej lub mniejszej usterki. W takim przypadku zwykle nieodzowne będzie skorzystanie z usług firmy, która zapewnia szybki serwis robotów przemysłowych. Przekonajmy się, jak może dojść do sytuacji tego typu i jakich działań mogą one wymagać.

kontrola maszyn

Jak często należy wykonywać kontrole wyposażenia ochronnego maszyn?

Maszyny i urządzenia wykorzystywane w różnych procesach technologicznych realizują wiele funkcji, przy których mogą się pojawiać oddziaływania wpływające bezpośrednio na bezpieczeństwo ich obsługi oraz stwarzające zagrożenie dla osób, które znajdą się w ich pobliżu. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy wymagają, by były one wyposażone w rozwiązania, które chronią osoby postronne przed mogącymi się pojawiać zagrożeniami m.in. porażeniem prądem, drganiami, chemikaliami, temperaturą czy kontaktem z przemieszczającymi się elementami konstrukcyjnymi. Z uwagi na znaczenie prawidłowego funkcjonowania wyposażenia ochronnego przy budowie maszyn i ich eksploatacji trzeba zwracać szczególną uwagę na działanie poszczególnych systemów. Przekonajmy się, jak często powinny one być poddawane kontroli.

robotyka

Robotyka a bezpieczeństwo ludzi

Zaawansowane technicznie maszyny pracują w fabrykach już od dekad. Jak przez ten czas zapewniano bezpieczeństwo ludziom zatrudnionym w tych samych zakładach? Podstawę stanowiło odgradzanie strefy, w której funkcjonuje maszyna, w taki sposób, aby żaden człowiek nie zbliżał się do niej, kiedy jest włączona. W ostatnich latach coraz częściej jednak obok wielkich maszyn przemysłowych pojawiają się niewielkie urządzenia, takie jak zrobotyzowane ramiona. Mamy więc do czynienia ze ścisłą współpracą człowieka i robota w tej samej przestrzeni. Trzeba zatem sięgać po inne środki bezpieczeństwa.

roboty

Jakie roboty stosuje się najczęściej?

Choć wielu osobom słowo „robot” wciąż kojarzy się głównie z filmami i książkami z gatunku science fiction, to tak naprawdę roboty wykorzystywane są współcześnie w coraz szerszym zakresie. Fakt, zazwyczaj nie przypominają droidów z „Gwiezdnych Wojen”, ale ich użyteczności nie sposób przecenić. Przyjrzyjmy się więc różnym rodzajom prawdziwych robotów.

spawanie

Automatyzacja w procesach spawalniczych

Spawanie należy do najczęściej wykorzystywanych technologii trwałego łączenia elementów metalowych. Jest wybierane ze względu na możliwość uzyskiwania jednolitej struktury materiału o wysokiej wytrzymałości. Oznacza też brak konieczności stosowania dodatkowych złączy mechanicznych, które podnoszą masę urządzenia i nie zawsze pozwalają na właściwe zabezpieczenie przed korozją czy nadanie wytwarzanemu przedmiotowi oczekiwanego kształtu i rozmiarów. Zaletą tej techniki są możliwości przyspieszenia realizacji poszczególnych czynności przez wprowadzenie odpowiednich rozwiązań automatyzujących spawanie. Przyjrzyjmy się bliżej, co składa się na potrzebne do tego elementy i jakie rezultaty można osiągnąć.

automatyzacja

Jak automatyzacja wpływa na jakość produkcji?

Sprostanie wysokim wymaganiom klientów oraz utrzymywanie silnej konkurencji na rynku wymaga wdrażania nowoczesnych technologii usprawniających poszczególne procesy produkcyjne. Dzięki nim możesz zwiększyć potencjał maszyn i zoptymalizować działania, co przekłada się na uzyskiwanie lepszej wydajności i precyzji oraz zmniejszenie strat wynikłych z przestojów i awarii.

robotyka

Na czym polega robotyka maszyn?

Pierwsze roboty przemysłowe pojawiły się w fabrykach już w połowie ubiegłego wieku. Wraz z rozwojem technologii elektronicznych i informatycznych nastąpił bardzo duży rozwój z zakresu sterowania zrobotyzowanymi maszynami. Chociaż robotyka nadal uważana jest za nowoczesną dziedzinę, to obecnie coraz częściej rozwiązania z tego zakresu w mniejszym lub większym stopniu wdrażane są we współczesnych przedsiębiorstwach. Na czym polega robotyka maszyn?

robotyka

Czy robotyka stanowi przyszłość przemysłu?

W niedalekiej przyszłości roboty mogą pojawić się w każdej gałęzi przemysłu. Nie oznacza to jednak, że stanowiska będą całkowicie zautomatyzowane, a czynnik ludzki przestanie być potrzebny. To właśnie współpraca ludzi i nowoczesnych maszyn wpływa na wydajność pracy, poprawę jakości oraz optymalizację poszczególnych procesów. Współczesne roboty przemysłowe nie są tylko maszynami, ale także partnerami w wykonywaniu najtrudniejszych zadań.

kontrola maszyn

Jak przeprowadza się kontrole bezpieczeństwa maszyn?

Maszyny w zakładach produkcyjnych obowiązkowo powinny podlegać kontrolom bezpieczeństwa. Wynika to przede wszystkim z Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 21 października 2008 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn (Dz. U. Nr 199, poz. 1228 z późn. zm.). Jakim działaniom kontrolnym powinny podlegać maszyny?

sterowanie maszyn

Jakie wybrać rozwiązania z zakresu sterowania maszyn?

Współczesne maszyny produkcyjne oraz linie technologiczne w przemyśle coraz częściej w swojej pracy wykorzystują systemy sterowania. Pracują pod kontrolą człowieka, który pełni rolę operatora, a nie wykonawcy. Obecnie wdrażane są zaawansowane rozwiązania z tego zakresu, oparte na nowoczesnych technologiach. Obsługiwane są przez złożone algorytmy sterowania maszyną, linią czy instalacją produkcyjną. W każdym przypadku jednak na etapie projektowania tych systemów niezbędne jest dokładne poznanie potrzeb i specyfiki danego przedsiębiorstwa, aby dobrać układ sterowania maszynami najlepiej dopasowany do indywidualnych potrzeb.

automatyzacja

Automatyzacja produkcji a czynnik ludzki. Jak to pogodzić?

Automatyzacja staje się obowiązkowym elementem rozwoju firm produkcyjnych. Zrobotyzowane stanowiska montażowe, urządzenia kontrolne i systemy optymalizujące poszczególne procesy są coraz bardziej pożądane ze względu na polepszenie wyników produkcji i zwiększenie konkurencyjności w danej branży. Wraz z rozwojem automatyzacji i cyfryzacji pojawiły się pytania dotyczące użyteczności czynnika ludzkiego.

inteligentny system transportowy

Co to znaczy, że system transportowy jest inteligentny?

Liczba pojazdów, które poruszają się każdego dnia po drogach, stale rośnie. Wynika to m.in. z ich powszechnej dostępności, bogacenia się społeczeństwa, a także dążenia do mobilności i maksymalnej wygody. Niestety coraz większa ilość samochodów jest przyczyną wielu problemów. W tej sytuacji jedynym ratunkiem jest wprowadzenie innowacyjnych rozwiązań, które pozwolą na sprawne zarządzanie ruchem i monitorowanie jego natężenia. Aby osiągnąć ten cel i poprawić sytuację ekologiczną wprowadzono Inteligentne Systemy Transportowe. Czym one są? Dlaczego nazywane są “inteligentnymi”? Jak działają? I jakie są ich zalety? Odpowiedź na te pytania znajdziesz w naszym artykule.  

Inteligentne Systemy Transportowe – czym są?

Inteligentne Systemy Transportowe, czyli Intelligent Transportation Systems, w skrócie ITS to zbiór powiązań technologii informacyjnych i komunikacyjnych z infrastrukturą transportową. Pomysł ten został opracowany na pierwszym w dziedzinie systemów transportowych Światowym Kongresie w Paryżu w 1994 roku. Podejmowane działania mają na celu poprawę bezpieczeństwa, zwiększenie efektywności i szybkości transportu, podniesienie zysków, a także wzmocnienie dbałości o stan środowiska naturalnego.  

Dlaczego tak wyjątkowe?

Inteligentne Systemy Transportowe mogą zostać dopasowane do potrzeb występujących w danej lokalizacji, takiej jak region, czy wybrane miasto. Przykładowe płaszczyzny, których mogą dotyczyć to:  

  • usprawnienie ruchu komunikacji publicznej, 
  • poprawa informacji o sytuacji drogowej,
  • ochrona infrastruktury drogowej przed ciężkimi i przeładowanymi pojazdami,
  • dokonywanie elektronicznego pomiaru prędkości,
  • egzekwowanie poprawności zachowań na drogach i skrzyżowaniach.

Dlaczego rozwiązanie to jest tak unikatowe? Przede wszystkim dlatego, że wykorzystuje wiele nowoczesnych technologii w jednym momencie i stanowi świetny przykład współpracy specjalistów z wielu dziedzin. Dodatkowo przynosi doskonałe rezultaty, które są widoczne nie tylko dla osób nadzorujących dany obszar, ale dla każdego z nas. 

Jak działają? Dlaczego są “inteligentne”?

Inteligentny System Transportowy łączy w sobie najnowsze technologie teleinformatyczne (od Internetu przez sieci komórkowe), urządzenia do monitorowania ruchu, kamery, urządzenia do monitorowania i pomiaru pogody, zmienne tablice świetlne, a nawet system nawigacji satelitarnej. Jest to więc bardzo złożony układ, którego podstawą działania jest przepływ zgromadzonych informacji wewnątrz systemu. 

Specjalistyczna architektura informatyczna spełnia wiele funkcji jednocześnie: zarządza ruchem miejskim, zarządza transportem publicznym, zarządza wypadkami, udostępniania informacje drogowe podróżnym, zarządza systemami opłat drogowych, a także zawiaduje automatyczną rejestracją wykroczeń drogowych. Pobieranie i przetwarzanie wszystkich tych informacji pozwala na zwiększenie kontroli nad tym, jak przebiega szeroko pojęty transport i daje możliwość sterowania najważniejszymi jego elementami.

Główną zaletą Inteligentnych Systemów Transportowych jest możliwość działania nie tylko w trybie ogólnym, ale także bardziej szczegółowym. Dzięki wykorzystywaniu najnowszych rozwiązań możliwe jest nawet:

  • zebranie i wykorzystanie danych o natężeniu i charakterze ruchu drogowego,
  • określenie, jaka jest liczba przejeżdżających przez dany odcinek drogi pojazdów w określonym czasie, 
  • określenie kierunku poruszania się pojazdów,
  • zmierzenia czasu przebywania danego pojazdu na konkretnym odcinku,
  • określenie odległości pomiędzy pojazdami,
  • rozpoznawanie zdarzeń i wypadków drogowych.

Zebrane informacje trafiają do Centrum Zarządzania Ruchem, a stąd przekazywane są dalej, do odbiorców, takich jak władze lokalne, służby kontroli ruchu, czy służby ratunkowe. To pozwala wykorzystać zebrane informacje do ulepszenia podejmowanych działań. 

Zalety Inteligentnych Systemów Transportowych

Inteligentne Systemy Transportowe mają wiele zalet. To dzięki ich zastosowaniu:  

  • możliwe jest zwiększenie przepustowości sieci ulic,
  • zmniejsza się liczb wypadków, a poziom bezpieczeństwa wzrasta, 
  • skraca się czas podróży, a co za tym idzie, zmniejsza się zużycie energii,  
  • minimalizowany jest wpływ transportu na środowisko naturalne, co wiąże się z mniejszą ilością emitowanych spalin, 
  • zwiększa się ogólny komfort podróżowania,  
  • koszty zarządzania taborem drogowym, a także koszty utrzymania i renowacji dróg zostają zredukowane.

Sytuacja w Polsce

Inteligentne Systemy Transportowe to stosunkowo nowa inicjatywa, która w Polsce nie została jeszcze w pełni rozwinięta. Obecnie ma ona raczej charakter częściowy, co oznacza, że wciąż wykorzystujemy ułamek dostępnych możliwości. Poszczególne systemy są od siebie odseparowane i nie tworzą sieci powiązań, co dodatkowo minimalizuje ich funkcjonowanie.

Zmiana w tym zakresie wymaga zarówno zwiększenia naszej świadomości, jak i lepszych działań organizacyjnych i legislacyjnych. Wciąż czekamy na standaryzację rozwiązań, wprowadzenie kompatybilności technicznej podsystemów, a także opracowanie materiałów informacyjnych. Nie oznacza to jednak, że nowe możliwości nie są wykorzystywane. Inteligentne Systemy Transportowe zostały – w różnym zakresie – wdrożone m.in. w Warszawie, Gdańsku, Gdyni i Sopocie, Poznaniu, Krakowie, Szczecinie i Białymstoku.  

Inteligentne systemy transportowe wewnątrzzakładowe

Kolejnym bardzo ważnym zagadnieniem są inteligentne systemy transportu wewnątrzzakładowego, które decydują o przebiegu realizowanych procesów produkcyjnych, w tym o efektywności przemieszczania towarów, poziomie procesów manipulacyjnych, czy ochronie przed uszkodzeniem. Środki transportu wewnętrznego obejmują przede wszystkim: 

  • maszyny i urządzenia transportowe, 
  • urządzenia do składowania,
  • urządzenia pomocnicze.

Wśród Inteligentnych Systemów Transportowych coraz ważniejszą rolę odgrywają również pojazdy AGV (Automated Guided Vehicles), które:

  • bazują na krótkim czasie ładowania akumulatorów,
  • są wydajne dzięki odpowiednim komputerom sterującym,
  • posiadają innowacyjne rozwiązania w zakresie bezpieczeństwa i sterowania,
  • zapewniają bezpieczeństwo pracownikom przebywającym w strefie przemieszczania pojazdu.

W zależności od zastosowanych rozwiązań konstrukcyjnych przewiduje się trzy rodzaje pojazdów AGV: wózki holownicze (Towing vehicles), wózki pojedynczego załadunku (Unit load vehicles), a także wózki widłowe (Fork trucks).

linia produkcyjna

Dlaczego warto wdrożyć autorskie układy automatyki w przemyśle?

Przedsiębiorstwa produkcyjne, które stawiają na rozwój, zwiększanie wydajności i konkurencyjności na rynku, coraz częściej korzystają z automatyzacji przemysłowej. W przypadku produkcji i firm technicznych systemy automatyzujące czynności zachodzące w danych obszarach w niedalekiej przyszłości staną się wręcz koniecznością, aby sprawnie funkcjonować na rynku.